电线电缆绝缘电阻主要是测电缆绝缘的体积电阻，表面电阻不进行测量，而影响电缆绝缘电阻值的原因比较多，在实际中对绝缘电阻系数的影响较大的主要有四个原因。
材质纯度的影响
材质中混入杂质，增加了材质中的导电质点，使绝缘电阻下降，所以某一种橡皮和塑料材质的绝缘电阻的大小将反映出材质纯度的高低，验证其是否符合标准规定。在电线电缆的生产过程中，工艺过程不严格遵守操作规范，混合杂质、材质受潮而起泡，绝缘偏芯或外径尺寸小于标准规定，绝缘分层或有裂缝，绝缘刮伤等，都会使产品的绝缘电阻下降。因此检测绝缘电阻一定要检测工艺操作过程中是否存在问题，在电线电缆使用过程中，测量绝缘电阻的变化还能够检测绝缘损坏情况，防止发生事故。
温度的影响
电线电缆绝缘电阻系数随温度升高而下降，这是因为热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而绝缘电阻下降。理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度增加按指数式下降，而电导则随温度上升而按指数式增大。
湿度的影响
因为小的电导大，而水分子的大小远比聚合物的分子小的多，在热作用下聚合物大分子和组成的链节相对运动，水分子就便于渗入聚合物内，使聚合物内导电离子增加，而使绝缘电阻下降。
标准中规定了各种电线电缆的浸水试验，例如橡皮试片在测绝缘电阻之前浸水24小时，其目的就是因为在使用中要遇到潮气和水对电气性能的影响。
电线电缆绝缘电阻是绝缘材质主要电气性能之一，是电线电缆产品或材质的一个重要指标，通常都要求绝缘电阻不低于某一个数值。如果绝缘电阻值过低，则沿着电线电缆线路的漏电电流必然增多，导致电能的浪费，另外电能变为热能，为热击穿提供条件，增加了热击穿的可能性。
在直流电缆绝缘中，也能够利用不同电阻系数的材质组成分阶绝缘，以增加材质的利用率，增加表面电阻系数对电缆绝缘也非常重要，当表面有污物和水分时，因为其分布不均匀，可能使部分表面承受较高电压，而引起局部放电或沿面放电，导致严重故障，但也有时还要用人为方法下降表面电阻，如电缆的导电线芯，因为表面不完全光滑引起的电场分布不均匀，电场强度较高会引起电晕放电，在导电线芯表面包以导电橡皮或半导塑料后就会下降线芯表面电场强度消除电晕，还有，能够根据绝缘材质电阻系数的变化情况来判断材质的受潮程度。
电场强度的影响
当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时绝缘电阻系数大大的下降。
标准中规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压都在离子的迁移率随电场强度成比例增加的阶段，所以电场强度对绝缘电阻系数的影响反映不出来，当试片样品做击穿试验时，电场对电线电缆绝缘电阻系数的影响就明显的反映出来了。
为了增加家中电路的安全性，建议大家使用低烟无卤阻燃电缆作为家装电线。电缆生产企业使用高纯度无氧铜作为线芯杜绝过载的发生，另外使用自主研发的环保材质作为绝缘，极大程度减少了漏电短路的情况，作为地线使用更为我们带来多重保护，这样符合国标的线缆才能真正地保障我们的生命和财产安全。千万不可抱有侥幸的心理，如果发生意外，后悔莫及！
